Producción de Baterías
La manipulación segura de materias primas críticas en la producción de ánodos y cátodos de baterías suele comenzar con la extracción de polvos embolsados del almacén y su transferencia a equipos de proceso posteriores. El uso de un transportador neumático por vacío Volkmann contiene los materiales tóxicos dentro de tuberías selladas para evitar la exposición del operador y proteger estos valiosos materiales de la contaminación. Los materiales que componen la batería pueden transportarse automáticamente desde supersacos, sacos, tambores y contenedores a distancias cortas o largas para cargarlos en mezcladoras, extrusoras, tolvas u otros destinos de forma segura, fluida y cuidadosa, protegiendo así la integridad de las partículas.
Para requisitos específicos de fabricación de baterías de vehículos eléctricos, Volkmann ofrece una experiencia inigualable como socio de confianza, proporcionando soluciones probadas de manipulación de materiales a granel y equipos de proceso, desde diseño e ingeniería a medida, validación en pruebas e implementación fiable hasta soporte técnico continuo. De hecho, Volkmann continúa proporcionando sistemas de manipulación de polvo para la transferencia de materias primas críticas a reconocidos fabricantes de baterías en Europa, Asia y Norteamérica tras más de 20 años de servicio en esta industria.
Ejemplo de un área de producción para la manipulación de material crítico de ánodos y cátodos. El material se introduce en los procesos desde bolsas, bidones y big bags. Se vacía en las estaciones correspondientes y se transporta a los mezcladores mediante vacío a través de las tuberías, donde se pesa y se introduce en los mezcladores.
Alimentación de metales utilizados en baterías
- Bulk Bags, big bags o FIBCs
- Sacos
- Tambores, botellas o contenedores
- Contenedores IBC
Manipulación de transporte por vacío con cuidado
Los transportadores neumáticos por vacío Volkmann transportan automáticamente la materia prima a través de una tubería hasta una mezcladora de pulpa u otra ubicación, sin generar fricción ni calor excesivos. Su innovador diseño elimina la necesidad de electricidad y de piezas giratorias. Solo Volkmann genera vacío con la misma eficiencia gracias a la bomba eyectora Multijector® y al aire comprimido, lo que proporciona una potente succión que puede escalarse desde unos pocos kilogramos por hora hasta 10 000 kg/h. Este diseño de presión negativa, priorizando la seguridad, garantiza una manipulación de materiales a prueba de explosiones y sin polvo, y cuenta con la certificación ATEX para un funcionamiento seguro en entornos peligrosos, incluso al transportar polvos inflamables y materiales en polvo combustibles.
Cuando sea necesario, el transporte neumático por vacío también puede realizarse con un gas inerte como nitrógeno N₂ o argón.
Pesaje + Dosificación
La dosificación garantiza una alimentación constante de material.
El material transportado puede introducirse en la mezcladora u otra ubicación aguas abajo en un flujo continuo mediante el sistema de dosificación por alimentador vibratorio Volkmann. Este sistema, un elemento clave en la línea de equipos de fabricación de baterías, integra un contenedor de almacenamiento de material y un alimentador vibratorio en el sistema de transporte por vacío. El transportador por vacío transfiere el material al contenedor a intervalos preestablecidos, mientras el alimentador vibratorio recibe continuamente el material de la batería del contenedor y lo alimenta aguas abajo, sincronizado con la velocidad de la línea de procesamiento.
Pesaje del material
El material del ánodo y el cátodo se puede pesar antes de alimentarlo a la siguiente estación. Con este alimentador vibratorio, la cantidad de alimentación se puede definir con gran precisión. Se puede optar por pérdida de peso (LIW) o ganancia de peso (GIW). En el concepto LIW, un módulo compuesto por un contenedor de almacenamiento, un alimentador vibratorio y la batería se pesa con una celda de carga. Los cambios de peso se monitorizan y el alimentador vibratorio se controla automáticamente en consecuencia. Con el concepto GIW, se pesa el mezclador u otra ubicación aguas abajo. Este valor se transmite al PLC del sistema de transporte a través de una interfaz de datos y el transportador vibratorio se controla automáticamente en consecuencia.
Soluciones de ingeniería para baterías eléctricas
Además de desarrollar y proporcionar soluciones de manipulación de polvo para la fabricación y producción de baterías, Volkmann también ofrece soluciones para el tamizado, la mezcla y el secado de polvo mediante tecnología de vacío. De ser necesario, se pueden fabricar piezas 100 % libres de cobre y silicona. Ofrecemos WIP/SIP, inertización con gas inerte y una amplia gama de soluciones sofisticadas y personalizadas.
Más del 90 % de nuestros equipos de proceso se diseñan, desarrollan y producen exclusivamente en nuestras instalaciones de Soest, Alemania. Gracias a la estrecha colaboración entre nuestros departamentos de ingeniería y fabricación, podemos ofrecer a nuestros clientes la solución de ingeniería ideal, adaptada a sus necesidades y objetivos específicos, con plazos de entrega más rápidos de lo previsto. Además, con nuestro moderno laboratorio técnico, realizamos pruebas de materiales y equipos en condiciones ambientales controladas para simular situaciones reales con la mayor fidelidad posible, tanto en la fabricación de baterías de iones de litio, níquel-hidruro metálico, de estado sólido o de plomo-ácido.
