¿Cuál es la aplicación más común para la transferencia de materiales a granel en todos los sectores? Según un análisis de los pedidos de clientes que compran equipos de transporte neumático por vacío, la aplicación más citada es la clásica instalación «up and in» (hacia arriba y hacia dentro). La instalación «up and in» consiste en transferir polvos y otros materiales a granel desde el nivel del suelo hacia arriba y hacia dentro para cargar o llenar una tolva, un alimentador, un tanque, un mezclador, un reactor u otro equipo. Es tan habitual como paso esencial en la mayoría de los procesos industriales que a menudo se sigue realizando a mano y se pasa por alto como oportunidad para reducir costes, aumentar la velocidad y mejorar la eficiencia. De hecho, la mayoría de nuestros clientes de transportadores por vacío «up and in» necesitan transferir materiales hacia arriba y hacia dentro dos, tres o más veces en el mismo proceso para trasladar los materiales desde la producción hasta el llenado y el envasado final.

En muchos de estos casos, los transportadores por vacío Volkmann ofrecen la combinación ideal de capacidades para estas aplicaciones:

• transferencia suave de materiales
• capacidad para subir pendientes pronunciadas y verticales
• alto rendimiento
• fiabilidad a prueba de explosiones gracias a su diseño
• compatibilidad sanitaria
• versatilidad para transferir una amplia gama de materiales diferentes

En algunos otros casos, es posible utilizar con éxito un elevador de cangilones, un transportador de tornillo flexible, un transportador tubular de arrastre o incluso un transportador de banda abierta. Pero en todos los casos, cualquiera de estos métodos de transporte automatizado supone una gran mejora con respecto a los engorrosos métodos manuales que muchas empresas siguen utilizando para transferir y cargar sus materiales.

La carga manual de materiales rompe sacos y espaldas

La mayoría de los fabricantes que trabajan con polvos, gránulos y otros sólidos secos comenzaron sus operaciones haciendo casi todo manualmente. Apilaban sacos de 50 libras de sal, azúcar, harina, cal, arcilla u otros materiales en el almacén, los transportaban por la planta hasta la mezcladora, por ejemplo, y luego vaciaban los grandes sacos en una nube de polvo. Transportar estas pesadas bolsas por una escalera o un tramo de escaleras para llegar a un puerto era solo parte del trabajo. Los riesgos inherentes de resbalones, tropiezos y caídas, lesiones de espalda, contaminación del producto y explosiones de polvo debido a la electricidad estática al manipular polvos a mano son inevitables.

Luego, a medida que el crecimiento exige aumentar los volúmenes y el rendimiento, algunos fabricantes compran más polvos envasados y contratan más personal para llenar tanques y recipientes más grandes. Pero también aumentan los riesgos de seguridad, las ineficiencias sistémicas y la dependencia de que los trabajadores acudan a trabajar todos los días. Sin embargo, los fabricantes más avispados se plantean automatizar este proceso de transferencia de materiales con transportadores por vacío, transportadores neumáticos y otros métodos probados que un solo trabajador puede manejar con solo pulsar un botón.

En lugar de transportar grandes sacos al hombro y subir escaleras hasta el punto de descarga, un sistema de transporte neumático por vacío transporta automáticamente el material desde un silo, un descargador de sacos a granel, una estación de volcado de sacos, un bidón u otro contenedor a través de tubos flexibles o tuberías hasta el punto de descarga. Sin levantamientos pesados. Sin escaleras ni entreplantas. Sin vapores peligrosos, salpicaduras ni nubes de polvo combustible. Este método consiste en colocar una bomba de vacío en el extremo de descarga, a pocos centímetros por encima de la tolva, y aspirar suavemente el material a través de los tubos mediante succión por presión negativa. Las bombas de vacío Multijector de Volkmann generan una succión más que suficiente para permitir curvas, inclinaciones verticales y recorridos de larga distancia. Esta es la innovación patentada que ha consolidado a Volkmann como fabricante líder de transportadores por vacío.

Se trata de un sistema cerrado que protege el material de la exposición al aire, la humedad y la contaminación, y también protege a los trabajadores de la exposición al material. Para productos alimenticios, bebidas, nutracéuticos y farmacéuticos, como el transporte de caramelos, comprimidos o suplementos en polvo a la línea de envasado, o para el transporte de productos higroscópicos como la sal o el gel de sílice, la contención y la higiene del producto son fundamentales. Los sistemas abiertos, como las cintas transportadoras y los elevadores de cangilones, simplemente no sirven.

La carga automatizada de materiales ahorra tiempo

Imagine a un trabajador vaciando una bolsa de harina de trigo de 50 libras en la tolva de nuestra estación de descarga de sacos RNT a nivel del suelo. Con solo pulsar un botón en el panel de control, la cinta transportadora de polvo transfiere automáticamente la harina al interior de un tubo flexible de 4,5 metros de altura por una pendiente pronunciada y, a continuación, la descarga a través de una conexión hermética en una tolva dosificadora para su mezcla. Cuando la tolva está vacía, la cinta transportadora se detiene automáticamente. ¿Necesita transferir el producto hacia arriba y hacia dentro desde un Gaylord o un tambor? Un solo trabajador puede vaciar completamente un contenedor en pocos minutos utilizando nuestra práctica varilla de succión.

O, para transferir grandes volúmenes desde una estación de descarga de sacos, por ejemplo, basta con pulsar el botón. El transportador por vacío vacía todo el saco a granel y lo transfiere hacia arriba y hacia dentro de la tolva.

Para obtener más información sobre cómo los transportadores neumáticos por vacío Volkmann transfieren automáticamente polvos y sólidos secos a granel, consulte los detalles aquí.